Адамзат индустриалдык коомго киргенден бери продукциянын бардык түрлөрүн өндүрүү кол эмгегинен арылды, автоматташтырылган машина өндүрүшү турмуштун бардык катмарында популярдуу болуп, пластмасса буюмдарын өндүрүү да четте калган жок, азыркы учурда пластикалык буюмдар ар кандай тиричилик техникасынын кабыктары жана күнүмдүк жашообузда кеңири таралган санарип продуктулары сыяктуу инъекциялык калыптоо машинасы менен иштетилет.инъекциялык калыптоо.Толук пластикалык продукт инжектордук формада кантип иштетилет?
1. Жылытуу жана препластикалоо
Бурама кыймылдаткыч системасы менен башкарылат, бункерден материал алдыга, ныкталган, жылыткычтын сыртындагы цилиндрде, бурама жана кайчы баррель, аралашма эффекти астында сүрүлүү, материал акырындык менен эрип, баш жагында баррель эриген пластмасса белгилүү бир өлчөмдө топтолгон, эритме басымы астында, бурамалар акырындык менен артка.Артка чегинүү аралыгы өлчөөчү прибор тарабынан жөнгө салуу үчүн бир инъекция үчүн талап кылынган көлөмгө жараша болот, инъекциянын алдын ала белгиленген көлөмүнө жеткенде бурама айланууну жана чегинүүнү токтотот.
2. Кысуу жана бекитүү
Кысуучу механизм калыптын пластинасын жана кыймылдуу калыптын пластинкасына орнотулган калыптын кыймылдуу бөлүгүн түртүп, калыптын кыймылдуу бөлүгү менен калыпты жабуу жана бекитүү үчүн жетиштүү кысуучу күчтүн камсыздалышын камсыздайт. калыптоо учурунда калып.
3. Инжектордук аппараттын алдыга жылышы
Калыптын жабылышы аяктагандан кийин, инжектордук саптама калыптын негизги шнеги менен толук туура келиши үчүн, инжектордук отургучтун баары түртүлүп, алдыга жылдырылат.
4.Инъекция жана басым кармап туруу
Калыптын кысылышы жана насадкасы калыпка толугу менен туура келгенден кийин, инъекциялык гидравликалык цилиндр жогорку басымдагы майга кирет жана баррельдин башында чогулган эритмени калыптын көңдөйүнө жетиштүү басым менен сайып салуу үчүн бураманы баррельге салыштырмалуу алдыга түртөт, температуранын төмөндөшүнө байланыштуу пластикалык көлөмдүн кичирейишине алып келет.Пластмасса тетиктеринин тыгыздыгын, өлчөмдөрүнүн тактыгын жана механикалык касиеттерин камсыз кылуу үчүн материалды толуктоо үчүн калыптын көңдөйүндө эритмеге белгилүү бир басымды кармап туруу зарыл.
5. Жүк түшүрүү басымы
Көктүн дарбазасындагы эритме тоңуп калганда, басымды түшүрүүгө болот.
6. Инъекциялык аппараттын резервдик көчүрмөсү
Жалпысынан алганда, түшүрүү аяктагандан кийин, бурама кийинки толтуруу жана пластификациялоо процессин аяктоо үчүн айланып, артка чегиниши мүмкүн.
7. Форманы ачып, пластик бөлүктөрүн чыгарыңыз
Калыптын көңдөйүндөгү пластик бөлүктөрү муздатылгандан жана орнотулгандан кийин, кысуу механизми калыпты ачып, калыптагы пластмасса тетиктерди түртүп чыгарат.
Ошондон бери, толук пластикалык продукт толук деп эсептелет, албетте, пластмасса тетиктердин көбү май чачуу, жибек-экран, ысык штамптоо, лазердик гравюра жана башка көмөкчү процесстер менен коштолушу керек, андан кийин башка буюмдар менен чогулуп, жана акыры керектөөчүлөрдүн колуна акыркы чейин толук продукт түзөт.
Посттун убактысы: 2022-жылдын 14-сентябрына чейин
